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发布时间:2019-09-18

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  叶轮的流量系数与几何尺寸有关,较低的流量系数对应于带罩的二维(2D)叶轮几何结构,较高的流量系数对应于带罩的3D叶轮几何结构,对于非常高的流量系数,采用轴流叶片设计,液化天然气离心压缩机通常使用二维和三维叶轮的组合。

叶轮的信息

  二维叶轮基本上具有沿叶片前缘从盘到围带的恒定叶片角,因此,它只能匹配前缘某一点的入射角,并且在从该点向盘或围带移动时具有越来越不匹配的前缘流场。然而,由于二维叶轮通常用于低流量系数(较小的入口流量区域),这种影响并不严重。

  在高流量、高进口眼径的三维叶轮中,叶片前缘的角度可以在不同的盘与围带之间变化,以匹配进入的流场并获得入射角,叶轮的效率是入口流量系数的函数,随着流量系数的增大,叶轮效率也随之增大,虽然由于效率较高,似乎只应使用3D叶轮,但这通常会导致较大的级间距(轴向长度),这可能会增加转子动力学复杂性和成本。

  混合装置或叶轮,无论其物理设计特征如何,都是一种泵,其泵送液体的效率各不相同,一般来说,与传统的离心泵相比,所有的设计都是低扬程的,因为混合元件没有明确的限制套管。

  叶轮设计的作用产生流体的流动、流体的头部或流体中的剪切力,所有这些都在不同程度上取决于具体的设计,任何叶轮所需的马力部分用于泵送流量,部分用于剪切要求,为了实现工艺操作的给定混合性能,目标通常是将叶轮的流量与特定功率输入下的剪切特性相匹配。

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